各轄市、區(qū)經(jīng)信(經(jīng)發(fā))局;
現(xiàn)將《關(guān)于印發(fā)江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018年)的通知》(蘇經(jīng)信材料[2015]565號)轉(zhuǎn)發(fā)給你們,請結(jié)合實際,認(rèn)真組織實施。
附件:《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018年)》
2015年9月2日
關(guān)于印發(fā)江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018年)的通知
蘇經(jīng)信材料〔2015〕565號
各市經(jīng)信委,昆山市、泰興市、沭陽縣經(jīng)信委(局):
為深入貫徹落實工信部《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)》,大力推進全省原材料工業(yè)以兩化融合促進轉(zhuǎn)型升級,我委研究制定了《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018)》(見附件)。請結(jié)合實際,認(rèn)真組織實施。
附件:《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018年)》
江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會
2015年8月19日
江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃
(2015-2018年)
為貫徹落實工業(yè)和信息化部《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)》,大力推進江蘇省原材料工業(yè)以兩化融合促進轉(zhuǎn)型升級,特制定《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃(2015-2018年)》。
一、思路和目標(biāo)
貫徹落實黨的十八大及十八屆三中、四中全會精神,堅持尊重規(guī)律、分類施策,完善標(biāo)準(zhǔn)和制度建設(shè),著力解決原材料工業(yè)的突出問題和兩化深度融合的薄弱環(huán)節(jié)。以公共平臺建設(shè)、試點示范、技術(shù)推廣普及等為著力點,努力實現(xiàn)集研發(fā)設(shè)計、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場營銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。大力推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變,不斷提升原材料工業(yè)綜合競爭力。
到2018年,標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)、平臺服務(wù)、示范引領(lǐng)、推廣普及的原材料工業(yè)兩化深度融合推進機制初步形成。生產(chǎn)過程控制優(yōu)化、計算機模擬仿真、電子商務(wù)、商業(yè)智能等應(yīng)用基本普及。研發(fā)設(shè)計、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量控制、環(huán)境管理、集成應(yīng)用、協(xié)同創(chuàng)新等薄弱環(huán)節(jié)得到明顯加強。兩化融合深刻植入企業(yè),成為企業(yè)戰(zhàn)略決策、行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新常態(tài)。
二、主要任務(wù)
(一)深入推進兩化融合管理體系貫標(biāo)工作,建立完善兩化深度融合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系
發(fā)揮兩化融合管理體系貫標(biāo)咨詢機構(gòu)作用,加快冶金、石化、建材等行業(yè)企業(yè)兩化融合管理體系試點及評定工作,總結(jié)試點經(jīng)驗,加強培訓(xùn)推廣。加快原材料工業(yè)信息化標(biāo)準(zhǔn)制修訂。圍繞材料性能和質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)和節(jié)能減排、物料管理和產(chǎn)品流通、數(shù)字化研發(fā)和服務(wù)等,制修訂一批數(shù)據(jù)采集、傳輸、交換及接口標(biāo)準(zhǔn),信息安全標(biāo)準(zhǔn),智能監(jiān)測監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn),電子標(biāo)簽編碼及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等,實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、設(shè)備編碼和各種接口標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。
(二)推廣重點行業(yè)兩化融合解決方案
研究選擇成熟自主的行業(yè)解決方案,組織召開交流會,加大推廣使用力度。重點推廣基于冶金行業(yè)冶煉、軋制及深加工的計算機輔助設(shè)計制造、設(shè)備集成與模擬優(yōu)化、設(shè)備故障在線診斷與預(yù)測維護、能源管理的鋼鐵生產(chǎn)全流程信息化改造方案;針對乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優(yōu)化控制、調(diào)度計劃、故障診斷和維護、資源與能源管理等技術(shù)方案;基于石化化工生產(chǎn)過程的HSE(健康、安全、環(huán)保)解決方案;基于裝置側(cè)線、反應(yīng)罐釜、進出廠點等關(guān)鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)計量及實時采集,實現(xiàn)物料跟蹤及物料平衡、能源監(jiān)測及精細(xì)管理的石化化工生產(chǎn)制造一體化解決方案;基于建材生產(chǎn)物料消耗、質(zhì)量檢測、設(shè)備運行、能源管理、環(huán)保監(jiān)測等全生產(chǎn)周期的在線監(jiān)測與管控集成解決方案;提升化工園區(qū)安全管理、應(yīng)急救援、公共服務(wù)能力的智慧化工園區(qū)建設(shè)方案等。
(三)加快建設(shè)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺
依托原材料工業(yè)龍頭企業(yè)、行業(yè)自動化研究院所、智能裝備制造企業(yè)、工業(yè)軟件開發(fā)企業(yè)、高等院校等,針對原材料工業(yè)生產(chǎn)流程化、基礎(chǔ)產(chǎn)品大宗化、高端產(chǎn)品個性化、資源能源消耗高等特點,搭建開發(fā)及實驗平臺,開展產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、過程控制與優(yōu)化、智能化操作與無人值守、生產(chǎn)運行管理、工業(yè)機器人、計算機仿真、智能儀器儀表、能源管控系統(tǒng)、移動應(yīng)用等信息系統(tǒng)與專用裝備的開發(fā),突破一批高效安全、自主可控的關(guān)鍵共性技術(shù),有效緩解目前核心技術(shù)受制于人、成熟適用系統(tǒng)缺乏、行業(yè)應(yīng)用價格昂貴等問題。
(四)穩(wěn)步推進原材料工業(yè)云服務(wù)平臺建設(shè)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用
依托重點生產(chǎn)企業(yè)、信息化服務(wù)商、科研單位成立原材料工業(yè)云產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,建設(shè)安全可靠的原材料工業(yè)公共云服務(wù)平臺,推進工業(yè)軟件、數(shù)據(jù)管理、工程服務(wù)等資源的開放共享。鼓勵大型企業(yè)集團建設(shè)云服務(wù)平臺,服務(wù)周邊地區(qū)和中小型企業(yè)。支持原材料工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺建設(shè),促進信息共享和數(shù)據(jù)開放,加強行業(yè)經(jīng)濟運行監(jiān)測,推動大數(shù)據(jù)在冶金、石化、建材等企業(yè)經(jīng)營決策中的應(yīng)用,實現(xiàn)產(chǎn)品、市場和效益的動態(tài)監(jiān)控、預(yù)測預(yù)警,提高行業(yè)管理水平和企業(yè)決策科學(xué)水平。鼓勵骨干企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中應(yīng)用商業(yè)智能系統(tǒng)(BI)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM),提升生產(chǎn)制造、產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈管理、營銷及服務(wù)環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化配置能力和智能決策水平。
(五)培育電子商務(wù)和物流業(yè)發(fā)展
支持第三方大型電子商務(wù)行業(yè)平臺發(fā)展壯大,創(chuàng)新商務(wù)模式。支持大型企業(yè)自有電子商務(wù)平臺向行業(yè)公共平臺轉(zhuǎn)化。鼓勵行業(yè)協(xié)會、電商公司、農(nóng)資生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合建立農(nóng)資電子商務(wù)平臺。推動原材料工業(yè)大宗商品物流信息化發(fā)展,壯大冶金、石化、建材等專業(yè)物流和供應(yīng)鏈服務(wù)業(yè),增強原材料工業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理能力。
三、重點工程
(一)數(shù)字化設(shè)計工具開發(fā)應(yīng)用工程
開發(fā)符合原材料工業(yè)特點的產(chǎn)品配方建模、產(chǎn)品性能分析、虛擬生產(chǎn)制造、工藝流程設(shè)計等數(shù)字化設(shè)計工具。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、第三方信息化服務(wù)機構(gòu)的作用,加大推廣力度。
冶金行業(yè)重點發(fā)展用于產(chǎn)品研發(fā)和客戶服務(wù)的產(chǎn)品生命周期管理(PLM)技術(shù),針對煉鋼、連鑄、熱軋等工序的工藝參數(shù)計算機輔助設(shè)計工具(CAPP),冷連軋機軋制過程動態(tài)仿真及控制優(yōu)化技術(shù)等,實現(xiàn)在線、全自動、多工藝路徑的智能化設(shè)計。
石化行業(yè)重點發(fā)展煉化關(guān)鍵主裝置及工廠的三維數(shù)字化技術(shù)與模擬仿真、優(yōu)化控制和調(diào)度計劃技術(shù)等,對工廠生產(chǎn)全流程實現(xiàn)安全可視化管理和控制。在工程建設(shè)方面,重點發(fā)展協(xié)同一體化技術(shù),建立工程數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)體系,實現(xiàn)工程數(shù)字化設(shè)計和交付的標(biāo)準(zhǔn)化管理。
建材行業(yè)重點發(fā)展關(guān)鍵生產(chǎn)裝備的研發(fā)設(shè)計與制造工藝綜合集成,加快普及產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化設(shè)計模式,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同研發(fā)設(shè)計和集成應(yīng)用。加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù),在玻璃深加工制品、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材、新型房屋等領(lǐng)域推廣計算機輔助設(shè)計(CAPP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等應(yīng)用系統(tǒng),開展創(chuàng)意設(shè)計和產(chǎn)品定制生產(chǎn)。
(二)關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化工程
普及可編各人邏輯控制(PLC)、分布式控制系統(tǒng)(DCS),推廣可兼容PLC和DCS的國產(chǎn)安全可靠通用控制平臺等基礎(chǔ)自動化技術(shù)和系統(tǒng),改造提升原材料工業(yè)生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)線,基本實現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動化的全面覆蓋。開發(fā)應(yīng)用先進過程控制技術(shù),進一步突出實時控制、運行優(yōu)化和綜合集成,大幅提升原材料工業(yè)重點行業(yè)的生產(chǎn)裝備智能化水平。
冶金行業(yè)重點推廣鋼鐵燒結(jié)機智能閉環(huán)控制系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)、全程自動化轉(zhuǎn)爐煉鋼、智能精煉控制系統(tǒng)、加熱爐燃燒過程優(yōu)化技術(shù)、核心軋制控制系統(tǒng)、基于圖像檢測的表面質(zhì)量控制技術(shù)等。稀土冶煉分離智能化生產(chǎn)系統(tǒng),通過工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)字管理系統(tǒng),加快物料、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等業(yè)務(wù)整合。
石化行業(yè)重點在煉化、化肥、農(nóng)藥、氟化工、氯堿等領(lǐng)域,針對原料屬性不確定、物質(zhì)轉(zhuǎn)化機理復(fù)雜、過程多重循環(huán)等特點,積極開展全流程建模、先進過程控制(APC)、實時優(yōu)化和調(diào)度、以及故障診斷與預(yù)警系統(tǒng)的實施和建設(shè),進一步提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。輪胎行業(yè)重點推廣芯片集成技術(shù),實現(xiàn)輪胎的全生命周期管理。
建材行業(yè)重點推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)(DCS)、現(xiàn)場總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù),平板玻璃原料配料控制系統(tǒng)、三大熱工(熔窯、錫槽、退火窯)設(shè)備自動控制系統(tǒng)、在線缺陷檢測與智能化自動切割分片系統(tǒng),陶瓷原料制備、窯爐控制、壓機控制等系統(tǒng),玻纖池窯計算機控制技術(shù)等。
(三)智能工廠示范工程
針對冶金、石化、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點,分行業(yè)制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。加強國產(chǎn)安全可靠工業(yè)控制系統(tǒng)的研發(fā)和設(shè)計,圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應(yīng)用,建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)(CPS),實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化,提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險防范能力和科學(xué)決策能力,建成一批生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營智能的智能化工廠。
冶金智能工廠,重點選擇鋼鐵企業(yè)建設(shè)基于網(wǎng)絡(luò)平臺的實時生產(chǎn)信息管理系統(tǒng),重點開發(fā)針對產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)進行軟測量的模型技術(shù),以及通過工序互動提高質(zhì)量、降低成本和能耗的智能決策技術(shù)。推廣示范鐵鋼軋工藝過程信息橫向貫通、全流程高級排產(chǎn)和質(zhì)量一貫制閉環(huán)控制技術(shù),物質(zhì)流和能量流綜合協(xié)同優(yōu)化技術(shù),在線設(shè)備診斷、民維護技術(shù),過程控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)營銷規(guī)劃信息縱向融合技術(shù)等,強化數(shù)據(jù)資源的挖掘利用,實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)全流程閉環(huán)的自動化控制與智能化管理。
石化智能工廠,充分運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù),突破一批石化智能制造關(guān)鍵技術(shù),全面提升石化企業(yè)感知、預(yù)測、協(xié)同、分析、控制和優(yōu)化能力。通過建立新型的生產(chǎn)和營運管理模式,實現(xiàn)基于價值鏈的供應(yīng)鏈優(yōu)化,提高資源配置和物流管理水平;通過生產(chǎn)過程智能化的優(yōu)化控制,提升操作自動化和實時在線優(yōu)化水平;通過能源生產(chǎn)和消耗的在線優(yōu)化,提高節(jié)能減排水平;通過對可燃?xì)怏w、有毒有害物質(zhì)存儲、運輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動監(jiān)控、自動報警,提升安全環(huán)保水平;通過關(guān)鍵設(shè)備的到期預(yù)警與預(yù)防性維修,提高資產(chǎn)全生命周期管理水平;運用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)進行關(guān)聯(lián)性分析與預(yù)測分析,顯著提高生產(chǎn)管理精細(xì)化、智能決策科學(xué)化水平。
建材智能工廠,重點選擇水泥行業(yè)建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線,實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機器人智能操作。開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量管理、能源管理和財務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用(BI)。
(四)供應(yīng)鏈協(xié)同管理促進工程
推動原材材料龍頭生產(chǎn)企業(yè),與原料供應(yīng)商,裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng),按照供應(yīng)商提前介入(EVI)、準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)(JIT)等模式,統(tǒng)一企業(yè)資源計劃(ERP)等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,通過信息共享和實時交互,實現(xiàn)物料協(xié)同、儲運協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財務(wù)結(jié)算協(xié)同。鼓勵有條件的企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng),實現(xiàn)包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售在內(nèi)的全部產(chǎn)業(yè)鏈條的集成協(xié)同,形成網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)集群,發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、網(wǎng)絡(luò)眾包、云制造等新型制造模式。
冶金行業(yè)重點選擇鋼鐵企業(yè)開展供應(yīng)鏈協(xié)同管理示范,建立和完善客戶個性化訂單條件下的基于產(chǎn)品使用特征的鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系,推廣以訂單為核心、多品種、小批量、快速靈活的柔性生產(chǎn)組織模式,實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的大規(guī)模定制生產(chǎn),滿足多品種小批量的訂單需求。推進生產(chǎn)管理系統(tǒng)升級,推行日計劃生產(chǎn)模式,實現(xiàn)以銷定產(chǎn)和產(chǎn)銷高度銜接,進行客戶訂單的全程追蹤,推動鋼鐵企業(yè)由生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變。建立連接鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和用戶的數(shù)據(jù)系統(tǒng),推廣先期研發(fā)介入,后期推廣應(yīng)用和持續(xù)跟蹤改進的研發(fā)設(shè)計模式。針對鋼鐵行業(yè)原料大宗特點,建立生產(chǎn)企業(yè)與上游鐵礦石、煤炭企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理體系,通過大數(shù)據(jù)預(yù)報模型提高庫存管理的智能化水平。
石化行業(yè)企業(yè)重點開展面向客戶需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈協(xié)同管理示范。通過物流的智能感知、移動電子商務(wù)平臺等建立行業(yè)的敏捷供應(yīng)鏈,促進生產(chǎn)企業(yè)上、下游的快速決策和協(xié)同優(yōu)化,提高資源和能源的配置效率,實現(xiàn)企業(yè)柔性生產(chǎn)制造,減少消耗和降低成本。初步建立石化工程協(xié)同設(shè)計與制造一體化平臺,完善石化生產(chǎn)企業(yè)客戶管理系統(tǒng),實現(xiàn)面向石化生產(chǎn)全生命周期的設(shè)計和運營,減少新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的成本。
(五)關(guān)鍵崗位機器人替代工程
鼓勵原材料企業(yè)和機器人研發(fā)單位共同合作,開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機器人。在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境,逐步實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。以提高生產(chǎn)效率、降低維護成本為重點,推廣自動測溫取樣機器人、連鑄自動推渣機器人、板坯自動清理機器人、鑄錠扒渣機器人、陽極操作機器人、銅鋁板材表面處理和拋光機器人、原料分撿機器人、切割機器人、噴漆(油)機器人等。以提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確性為重點,推廣應(yīng)用表面缺陷判定、產(chǎn)品自動標(biāo)識、圖像自動識別等機器人等。
四、保障措施
(一)加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各地經(jīng)信委要高度重視原材料工業(yè)兩化融合工作,建立健全推進機制,結(jié)合本地區(qū)實際制定具體實施方案。要加強對本轄區(qū)兩化融合試點企業(yè)的跟蹤,協(xié)調(diào)推進兩化融合試點企業(yè)的工作。企業(yè)應(yīng)建立健全兩化融合組織機構(gòu)、管理制度和運行機制,制定兩化融合專項規(guī)劃,明確兩化深度融合總體目標(biāo)和分階段目標(biāo),強化保障措施。協(xié)調(diào)推動信息技術(shù)提供商和行業(yè)應(yīng)用方組建原材料工業(yè)兩化融合推進聯(lián)盟,加強聯(lián)合互動,開展共鍵共性技術(shù)聯(lián)合攻關(guān),提高針對原材料工業(yè)的信息化服務(wù)水平。
(二)加大政策支持。充分利用省級工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級專項資金支持原材料工業(yè)兩化深度融合示范工程和重大項目,加大對原材料工業(yè)兩化深度融合的支持力度。鼓勵金融機構(gòu)加大對兩化融合示范項目的信貸支持力度,支持兩化融合示范企業(yè)、項目和產(chǎn)業(yè)園區(qū)的發(fā)展。探索兩化融合管理體系評定結(jié)果的市場化采信機制。鼓勵建立專業(yè)化產(chǎn)業(yè)投資基金,集聚社會資本,主要投向原材料工業(yè)兩化融合領(lǐng)域。鼓勵企業(yè)通過金融租賃方式租用智能裝備或軟件系統(tǒng)。
(三)加快人才培養(yǎng)。組織舉辦原材料工業(yè)兩化融合人才培訓(xùn),提高原材料工業(yè)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人兩化融合意識和從業(yè)人員信息化水平,培養(yǎng)一批面向信息化與工業(yè)化融合需求的原材料行業(yè)復(fù)合型人才。鼓勵企業(yè)設(shè)立首席信息官,增加信息部門人員編制,建立原材料工業(yè)首席信息官聯(lián)盟,提高企業(yè)兩化融合戰(zhàn)略決策水平。
(四)充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介服務(wù)機構(gòu)作用。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介服務(wù)機構(gòu)熟悉行業(yè)、貼近企業(yè)的優(yōu)勢,在推進兩化融合工作中發(fā)揮橋梁紐帶作用,形成工作合力,全面推進原材料工業(yè)各領(lǐng)域的兩化深度融合。鼓勵行業(yè)協(xié)會和中介服務(wù)機構(gòu)轉(zhuǎn)型,推動信息化新技術(shù)、新服務(wù)與原材料工業(yè)發(fā)展的需求對接、轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。
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