常經信材料〔2015〕273號

各轄市、區(qū)經信（經發(fā)）局；

    現(xiàn)將《關于印發(fā)江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018年）的通知》（蘇經信材料[2015]565號）轉發(fā)給你們，請結合實際，認真組織實施。

    附件：《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018年）》

        2015年9月2日

關于印發(fā)江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018年）的通知

蘇經信材料〔2015〕565號    

各市經信委，昆山市、泰興市、沭陽縣經信委（局）：

    為深入貫徹落實工信部《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》，大力推進全省原材料工業(yè)以兩化融合促進轉型升級，我委研究制定了《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018）》（見附件）。請結合實際，認真組織實施。    

    附件：《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018年）》

    江蘇省經濟和信息化委員會

    2015年8月19日

    江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃

    （2015-2018年）    

    為貫徹落實工業(yè)和信息化部《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃（2015-2018年）》，大力推進江蘇省原材料工業(yè)以兩化融合促進轉型升級，特制定《江蘇省原材料工業(yè)兩化深度融合行動計劃（2015-2018年）》。

    一、思路和目標

    貫徹落實黨的十八大及十八屆三中、四中全會精神，堅持尊重規(guī)律、分類施策，完善標準和制度建設，著力解決原材料工業(yè)的突出問題和兩化深度融合的薄弱環(huán)節(jié)。以公共平臺建設、試點示范、技術推廣普及等為著力點，努力實現(xiàn)集研發(fā)設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉變，不斷提升原材料工業(yè)綜合競爭力。

    到2018年，標準引導、平臺服務、示范引領、推廣普及的原材料工業(yè)兩化深度融合推進機制初步形成。生產過程控制優(yōu)化、計算機模擬仿真、電子商務、商業(yè)智能等應用基本普及。研發(fā)設計、數(shù)據分析、質量控制、環(huán)境管理、集成應用、協(xié)同創(chuàng)新等薄弱環(huán)節(jié)得到明顯加強。兩化融合深刻植入企業(yè)，成為企業(yè)戰(zhàn)略決策、行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新常態(tài)。

    二、主要任務

    （一）深入推進兩化融合管理體系貫標工作，建立完善兩化深度融合技術標準體系

    發(fā)揮兩化融合管理體系貫標咨詢機構作用，加快冶金、石化、建材等行業(yè)企業(yè)兩化融合管理體系試點及評定工作，總結試點經驗，加強培訓推廣。加快原材料工業(yè)信息化標準制修訂。圍繞材料性能和質量控制、安全生產和節(jié)能減排、物料管理和產品流通、數(shù)字化研發(fā)和服務等，制修訂一批數(shù)據采集、傳輸、交換及接口標準，信息安全標準，智能監(jiān)測監(jiān)管標準，電子標簽編碼及應用標準等，實現(xiàn)物料、產品、設備編碼和各種接口標準的統(tǒng)一。

    （二）推廣重點行業(yè)兩化融合解決方案

    研究選擇成熟自主的行業(yè)解決方案，組織召開交流會，加大推廣使用力度。重點推廣基于冶金行業(yè)冶煉、軋制及深加工的計算機輔助設計制造、設備集成與模擬優(yōu)化、設備故障在線診斷與預測維護、能源管理的鋼鐵生產全流程信息化改造方案；針對乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優(yōu)化控制、調度計劃、故障診斷和維護、資源與能源管理等技術方案；基于石化化工生產過程的HSE（健康、安全、環(huán)保）解決方案；基于裝置側線、反應罐釜、進出廠點等關鍵節(jié)點的數(shù)據計量及實時采集，實現(xiàn)物料跟蹤及物料平衡、能源監(jiān)測及精細管理的石化化工生產制造一體化解決方案；基于建材生產物料消耗、質量檢測、設備運行、能源管理、環(huán)保監(jiān)測等全生產周期的在線監(jiān)測與管控集成解決方案；提升化工園區(qū)安全管理、應急救援、公共服務能力的智慧化工園區(qū)建設方案等。

    （三）加快建設行業(yè)關鍵共性技術創(chuàng)新平臺

    依托原材料工業(yè)龍頭企業(yè)、行業(yè)自動化研究院所、智能裝備制造企業(yè)、工業(yè)軟件開發(fā)企業(yè)、高等院校等，針對原材料工業(yè)生產流程化、基礎產品大宗化、高端產品個性化、資源能源消耗高等特點，搭建開發(fā)及實驗平臺，開展產品研發(fā)設計、過程控制與優(yōu)化、智能化操作與無人值守、生產運行管理、工業(yè)機器人、計算機仿真、智能儀器儀表、能源管控系統(tǒng)、移動應用等信息系統(tǒng)與專用裝備的開發(fā)，突破一批高效安全、自主可控的關鍵共性技術，有效緩解目前核心技術受制于人、成熟適用系統(tǒng)缺乏、行業(yè)應用價格昂貴等問題。

    （四）穩(wěn)步推進原材料工業(yè)云服務平臺建設和大數(shù)據應用

    依托重點生產企業(yè)、信息化服務商、科研單位成立原材料工業(yè)云產業(yè)聯(lián)盟，建設安全可靠的原材料工業(yè)公共云服務平臺，推進工業(yè)軟件、數(shù)據管理、工程服務等資源的開放共享。鼓勵大型企業(yè)集團建設云服務平臺，服務周邊地區(qū)和中小型企業(yè)。支持原材料工業(yè)大數(shù)據平臺建設，促進信息共享和數(shù)據開放，加強行業(yè)經濟運行監(jiān)測，推動大數(shù)據在冶金、石化、建材等企業(yè)經營決策中的應用，實現(xiàn)產品、市場和效益的動態(tài)監(jiān)控、預測預警，提高行業(yè)管理水平和企業(yè)決策科學水平。鼓勵骨干企業(yè)在工業(yè)生產經營過程中應用商業(yè)智能系統(tǒng)（BI）和產品生命周期管理（PLM），提升生產制造、產品研發(fā)、供應鏈管理、營銷及服務環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化配置能力和智能決策水平。

    （五）培育電子商務和物流業(yè)發(fā)展

    支持第三方大型電子商務行業(yè)平臺發(fā)展壯大，創(chuàng)新商務模式。支持大型企業(yè)自有電子商務平臺向行業(yè)公共平臺轉化。鼓勵行業(yè)協(xié)會、電商公司、農資生產企業(yè)聯(lián)合建立農資電子商務平臺。推動原材料工業(yè)大宗商品物流信息化發(fā)展，壯大冶金、石化、建材等專業(yè)物流和供應鏈服務業(yè)，增強原材料工業(yè)供應鏈協(xié)同管理能力。

    三、重點工程

    （一）數(shù)字化設計工具開發(fā)應用工程

    開發(fā)符合原材料工業(yè)特點的產品配方建模、產品性能分析、虛擬生產制造、工藝流程設計等數(shù)字化設計工具。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、第三方信息化服務機構的作用，加大推廣力度。

    冶金行業(yè)重點發(fā)展用于產品研發(fā)和客戶服務的產品生命周期管理（PLM）技術，針對煉鋼、連鑄、熱軋等工序的工藝參數(shù)計算機輔助設計工具（CAPP），冷連軋機軋制過程動態(tài)仿真及控制優(yōu)化技術等，實現(xiàn)在線、全自動、多工藝路徑的智能化設計。

    石化行業(yè)重點發(fā)展煉化關鍵主裝置及工廠的三維數(shù)字化技術與模擬仿真、優(yōu)化控制和調度計劃技術等，對工廠生產全流程實現(xiàn)安全可視化管理和控制。在工程建設方面，重點發(fā)展協(xié)同一體化技術，建立工程數(shù)字化交付標準體系，實現(xiàn)工程數(shù)字化設計和交付的標準化管理。

    建材行業(yè)重點發(fā)展關鍵生產裝備的研發(fā)設計與制造工藝綜合集成，加快普及產品全生命周期數(shù)字化設計模式，實現(xiàn)網絡環(huán)境下的協(xié)同研發(fā)設計和集成應用。加快推廣水泥回轉窯控制系統(tǒng)在線仿真技術，在玻璃深加工制品、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材、新型房屋等領域推廣計算機輔助設計（CAPP）、產品數(shù)據管理（PDM）等應用系統(tǒng)，開展創(chuàng)意設計和產品定制生產。

    （二）關鍵工藝流程數(shù)控化工程

    普及可編各人邏輯控制（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS），推廣可兼容PLC和DCS的國產安全可靠通用控制平臺等基礎自動化技術和系統(tǒng)，改造提升原材料工業(yè)生產裝置及生產線，基本實現(xiàn)生產工藝自動化的全面覆蓋。開發(fā)應用先進過程控制技術，進一步突出實時控制、運行優(yōu)化和綜合集成，大幅提升原材料工業(yè)重點行業(yè)的生產裝備智能化水平。

    冶金行業(yè)重點推廣鋼鐵燒結機智能閉環(huán)控制系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)、全程自動化轉爐煉鋼、智能精煉控制系統(tǒng)、加熱爐燃燒過程優(yōu)化技術、核心軋制控制系統(tǒng)、基于圖像檢測的表面質量控制技術等。稀土冶煉分離智能化生產系統(tǒng)，通過工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、生產視頻監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)網絡與數(shù)字管理系統(tǒng)，加快物料、生產、質量控制等業(yè)務整合。

    石化行業(yè)重點在煉化、化肥、農藥、氟化工、氯堿等領域，針對原料屬性不確定、物質轉化機理復雜、過程多重循環(huán)等特點，積極開展全流程建模、先進過程控制（APC）、實時優(yōu)化和調度、以及故障診斷與預警系統(tǒng)的實施和建設，進一步提升生產效率，降低生產成本。輪胎行業(yè)重點推廣芯片集成技術，實現(xiàn)輪胎的全生命周期管理。

    建材行業(yè)重點推廣水泥生產分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線技術、窯頭和筒體溫度檢測控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術，平板玻璃原料配料控制系統(tǒng)、三大熱工（熔窯、錫槽、退火窯）設備自動控制系統(tǒng)、在線缺陷檢測與智能化自動切割分片系統(tǒng)，陶瓷原料制備、窯爐控制、壓機控制等系統(tǒng)，玻纖池窯計算機控制技術等。

    （三）智能工廠示范工程

    針對冶金、石化、建材等行業(yè)生產工廠的不同特點，分行業(yè)制定智能工廠標準。加強國產安全可靠工業(yè)控制系統(tǒng)的研發(fā)和設計，圍繞生產管控、設備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應用，建設信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)企業(yè)生產運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動生產率、安全運行能力、應急響應能力、風險防范能力和科學決策能力，建成一批生產裝備智能、生產過程智能、生產經營智能的智能化工廠。

    冶金智能工廠，重點選擇鋼鐵企業(yè)建設基于網絡平臺的實時生產信息管理系統(tǒng)，重點開發(fā)針對產品質量、能耗和設備狀態(tài)進行軟測量的模型技術，以及通過工序互動提高質量、降低成本和能耗的智能決策技術。推廣示范鐵鋼軋工藝過程信息橫向貫通、全流程高級排產和質量一貫制閉環(huán)控制技術，物質流和能量流綜合協(xié)同優(yōu)化技術，在線設備診斷、民維護技術，過程控制、生產管理、企業(yè)營銷規(guī)劃信息縱向融合技術等，強化數(shù)據資源的挖掘利用，實現(xiàn)鋼鐵生產全流程閉環(huán)的自動化控制與智能化管理。

    石化智能工廠，充分運用物聯(lián)網、大數(shù)據等信息技術，突破一批石化智能制造關鍵技術，全面提升石化企業(yè)感知、預測、協(xié)同、分析、控制和優(yōu)化能力。通過建立新型的生產和營運管理模式，實現(xiàn)基于價值鏈的供應鏈優(yōu)化，提高資源配置和物流管理水平；通過生產過程智能化的優(yōu)化控制，提升操作自動化和實時在線優(yōu)化水平；通過能源生產和消耗的在線優(yōu)化，提高節(jié)能減排水平；通過對可燃氣體、有毒有害物質存儲、運輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動監(jiān)控、自動報警，提升安全環(huán)保水平；通過關鍵設備的到期預警與預防性維修，提高資產全生命周期管理水平；運用大數(shù)據分析技術進行關聯(lián)性分析與預測分析，顯著提高生產管理精細化、智能決策科學化水平。

    建材智能工廠，重點選擇水泥行業(yè)建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線，實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復作業(yè)環(huán)節(jié)應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應用（BI）。

    （四）供應鏈協(xié)同管理促進工程

    推動原材材料龍頭生產企業(yè)，與原料供應商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應商提前介入（EVI）、準時生產技術（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)間信息交換接口、標準和規(guī)范，通過信息共享和實時交互，實現(xiàn)物料協(xié)同、儲運協(xié)同、訂貨業(yè)務協(xié)同以及財務結算協(xié)同。鼓勵有條件的企業(yè)通過網絡化制造系統(tǒng)，實現(xiàn)包括產品設計、制造、銷售在內的全部產業(yè)鏈條的集成協(xié)同，形成網絡化企業(yè)集群，發(fā)展基于互聯(lián)網的個性化定制、網絡眾包、云制造等新型制造模式。

    冶金行業(yè)重點選擇鋼鐵企業(yè)開展供應鏈協(xié)同管理示范，建立和完善客戶個性化訂單條件下的基于產品使用特征的鋼產品標準規(guī)范體系，推廣以訂單為核心、多品種、小批量、快速靈活的柔性生產組織模式，實現(xiàn)鋼鐵產品的大規(guī)模定制生產，滿足多品種小批量的訂單需求。推進生產管理系統(tǒng)升級，推行日計劃生產模式，實現(xiàn)以銷定產和產銷高度銜接，進行客戶訂單的全程追蹤，推動鋼鐵企業(yè)由生產商向服務商轉變。建立連接鋼鐵生產企業(yè)和用戶的數(shù)據系統(tǒng)，推廣先期研發(fā)介入，后期推廣應用和持續(xù)跟蹤改進的研發(fā)設計模式。針對鋼鐵行業(yè)原料大宗特點，建立生產企業(yè)與上游鐵礦石、煤炭企業(yè)的供應鏈協(xié)同管理體系，通過大數(shù)據預報模型提高庫存管理的智能化水平。

    石化行業(yè)企業(yè)重點開展面向客戶需求驅動的供應鏈協(xié)同管理示范。通過物流的智能感知、移動電子商務平臺等建立行業(yè)的敏捷供應鏈，促進生產企業(yè)上、下游的快速決策和協(xié)同優(yōu)化，提高資源和能源的配置效率，實現(xiàn)企業(yè)柔性生產制造，減少消耗和降低成本。初步建立石化工程協(xié)同設計與制造一體化平臺，完善石化生產企業(yè)客戶管理系統(tǒng)，實現(xiàn)面向石化生產全生命周期的設計和運營，減少新產品開發(fā)和生產的成本。

    （五）關鍵崗位機器人替代工程

    鼓勵原材料企業(yè)和機器人研發(fā)單位共同合作，開發(fā)應用一批專用工業(yè)機器人。在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境，逐步實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。以提高生產效率、降低維護成本為重點，推廣自動測溫取樣機器人、連鑄自動推渣機器人、板坯自動清理機器人、鑄錠扒渣機器人、陽極操作機器人、銅鋁板材表面處理和拋光機器人、原料分撿機器人、切割機器人、噴漆（油）機器人等。以提高產品質量和工藝精確性為重點，推廣應用表面缺陷判定、產品自動標識、圖像自動識別等機器人等。

    四、保障措施

    （一）加強組織領導。各地經信委要高度重視原材料工業(yè)兩化融合工作，建立健全推進機制，結合本地區(qū)實際制定具體實施方案。要加強對本轄區(qū)兩化融合試點企業(yè)的跟蹤，協(xié)調推進兩化融合試點企業(yè)的工作。企業(yè)應建立健全兩化融合組織機構、管理制度和運行機制，制定兩化融合專項規(guī)劃，明確兩化深度融合總體目標和分階段目標，強化保障措施。協(xié)調推動信息技術提供商和行業(yè)應用方組建原材料工業(yè)兩化融合推進聯(lián)盟，加強聯(lián)合互動，開展共鍵共性技術聯(lián)合攻關，提高針對原材料工業(yè)的信息化服務水平。

    （二）加大政策支持。充分利用省級工業(yè)和信息產業(yè)轉型升級專項資金支持原材料工業(yè)兩化深度融合示范工程和重大項目，加大對原材料工業(yè)兩化深度融合的支持力度。鼓勵金融機構加大對兩化融合示范項目的信貸支持力度，支持兩化融合示范企業(yè)、項目和產業(yè)園區(qū)的發(fā)展。探索兩化融合管理體系評定結果的市場化采信機制。鼓勵建立專業(yè)化產業(yè)投資基金，集聚社會資本，主要投向原材料工業(yè)兩化融合領域。鼓勵企業(yè)通過金融租賃方式租用智能裝備或軟件系統(tǒng)。

    （三）加快人才培養(yǎng)。組織舉辦原材料工業(yè)兩化融合人才培訓，提高原材料工業(yè)企業(yè)主要負責人兩化融合意識和從業(yè)人員信息化水平，培養(yǎng)一批面向信息化與工業(yè)化融合需求的原材料行業(yè)復合型人才。鼓勵企業(yè)設立首席信息官，增加信息部門人員編制，建立原材料工業(yè)首席信息官聯(lián)盟，提高企業(yè)兩化融合戰(zhàn)略決策水平。

    （四）充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介服務機構作用。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介服務機構熟悉行業(yè)、貼近企業(yè)的優(yōu)勢，在推進兩化融合工作中發(fā)揮橋梁紐帶作用，形成工作合力，全面推進原材料工業(yè)各領域的兩化深度融合。鼓勵行業(yè)協(xié)會和中介服務機構轉型，推動信息化新技術、新服務與原材料工業(yè)發(fā)展的需求對接、轉化和應用。